Предстоит просверлить отверстие, очень приличного диаметра. Но вручную это сделать не представляется реальным, а осуществить это на стационарном, сверлильном, или фрезерном станке, нет возможности, из-за массы, и сложности конфигурации конструкции. Как быть в этой ситуации?

Распределение процесса сверления отверстия на несколько проходов — сверление, рассверливание и развертывание, способствует приобретению более качественного отверстия и понижает износ инструмента. При производстве глубокого отверстия, нужно вовремя убирать стружку, из отверстия и из спиральных канавок сверла. Для этого периодически выводят сверло из отверстия, что упрощает условия работы и повышает чистоту получаемого отверстия.

При сверлении изделий из твердого материала, применяют сверла, обустроенные пластинами из твердых сплавов, или целостные твердосплавные инструменты. Максимально эффективны они при сверлении изделий из чугуна, закаленной, или сверхпрочной стали, и особых труднообрабатываемых деталей из пластмасс.

Можно обратиться в контору строительную, которая специализируется на подобных работах. Можно же специальные коронки использовать и мощный перфоратор. Кстати фирмы, которые специализируются на сверлении больших отверстий, например под трубы, используют специальное алмазное сверление, которое правильнее да же именуют бурением ))