Какие вещества в строительстве относятся к цементам? Как получают цементы? Как классифицируют цементы? Есть ли разница между классификацией цемента с портландцементом? Сколько времени схватывается цемент, а сколько - портландцемент? Что лучше - цемент или портландцемент? Какой из этих цементов прослужит дольше? Какой расход цемента в бетоне считается рациональным? Какие используются заполнители в бетоне? Какие добавки применяют в бетоне?

К цементам относятся гидравлические вяжущие вещества, в состав которых входят силикаты и алюминаты кальция. Цементы получают спеканием или плавлением исходных составных строительных материалов. Полученную после высокотемпературной обработки цементную смесь называют клинкером, который является основной составной частью строительных цементов.

Цементы классифицируют:
- по виду клинкера классифицируют на основе портландцементного и глиноземистого клинкеров;
- по вещественному составу классифицируют на чистоклинкерные, с минеральными добавками и смешанные;
- по прочности при твердении классифицируют на высокопрочные М 550 и М 600, повышенной прочности М 500, рядовые М 300 и М 400 и низкомарочные – ниже М 300;
- по скорости твердения классифицируют на обычные с нормированной прочностью в возрасте 28 суток, быстротвердеющие – через 3 и 28 суток и особо быстротвердеющие – через сутки и менее;
- по срокам схватывания классифицируют на медленно схватывающиеся, с началом схватывания более полутора часов, нормально схватывающиеся от 45 мин до полутора часов, и быстро схватывающиеся.

По вещественному составу портландцементы классифицируют на портландцементы:
- без активных минеральных добавок – портландцемент;
- с активными минеральными добавками не более 20 % – портландцемент с минеральными добавками;
- с активными минеральными добавками свыше 20 % – пуццолановый портландцемент;
- с добавками гранулированного шлака свыше 20 % ;
– шлакопортландцемент.

Расход цемента в бетоне будет разумным, если соблюдается соотношение между марками цемента и прочностью бетона. С уменьшением этого соотношения увеличивается расход цемента, происходят усадочные деформации и снижается трещиностойкость бетона. При увеличении этого соотношения за счет недостаточного содержания цемента в растворе наблюдаются расслоение бетонной смеси и понижение плотности бетона.

В качестве мелкого заполнителя в тяжелых бетонах используют песок, который может быть как природным, так и искусственным. В качестве крупного заполнителя для изготовления тяжелого бетона используют гравий или щебень. Щебень отличается от гравия остроугольной формой и шероховатой поверхностью зерен, поэтому сцепление его с цементно-песчаным раствором лучше, чем у гравия. Содержание в щебне органических веществ незначительная.

Все большее распространение получают различные добавки, которые улучшают свойства бетонной смеси и повышают качество бетонов. Пластифицирующими называют добавки, увеличивающие подвижность, или уменьшающие жесткость бетонных смесей без снижения прочности самого бетона. Добавки, которые регулируют схватывание бетонных смесей и твердение бетонов, это ускоряющие либо замедляющие схватывание добавки, или ускоряющие твердение бетонной смеси, либо - противоморозные.

В наше время чаще используют следующие ускорители твердения бетона - хлорид кальция, сульфат натрия, нитриты кальция и натрия, а также многокомпонентные добавки, а именно - нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция. Добавки, сокращающие расход цемента, а это минеральные порошки, побочные продукты промышленности, т.е. пылевидная зола теплоэлектростанций, доменные и топливные шлаки в тонкомолотом виде.